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油田污水處理pH值在線監(jiān)測一直是一大難題，國內(nèi)外專家從來就沒有放棄對它的研究，由于測量原理（離子交換）的局限性，很多場合只能靠選型、安裝方式、電極清洗方式等技術來解決，以期達到設計效果。在油田污水中含有大量的離子（如鈣、鉀、硫等）以及不可預料的懸浮原油（收油不*）、洗井水（含大量泥砂）等物質(zhì)，容易造成對電極的污染，使得對污水pH值的在線監(jiān)測變得尤為困難。筆者在承擔我國北方某油田污水站改造工程中，使用了金屬電極＋清洗＋甘汞參比電極＋計算機校正等技術，經(jīng)過反復現(xiàn)場試驗，得到了令人滿意的效果。對中大規(guī)模具有計算機集中管理的監(jiān)控系統(tǒng)，用該方法能很容易地實現(xiàn)對污水或類似溶液的pH值測量。

　　油田污水處理中需要用加藥點后的pH值信號進行反饋，達到自動調(diào)節(jié)藥劑的加入量而保持水質(zhì)穩(wěn)定的目的，在水質(zhì)改性技術的實施過程中，發(fā)現(xiàn)利用常規(guī)玻璃電極儀表測量污水的pH值存在以下幾個缺點：（1）玻璃電極在含油以及大量懸浮物的堿性溶液中易被油污染，易結垢，影響測量精度；（2）在溫度較高（大于50℃）環(huán)境中，使用壽命只有一個月左右；（3）由于玻璃電極下端用來進行離子交換的玻璃球只有0．2mm厚，很脆弱，容易被打碎；（4）由于玻璃電極內(nèi)阻抗大，信號連接要求很高，稍有污染或結露，信號即刻失真；（5）玻璃電極在0℃以下溫度環(huán)境時會破裂。設計目標是盡量使系統(tǒng)正常工作時間延長，縮短維護周期，減少測量系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)，提高精度和整體可靠性，同時還為用戶提供豐富的在線查錯、維護和校驗操作功能。